化工离心泵在化工液体运输中扮演重要角色，许多用户使用过程中容易出现误操作，导致离心泵的使用寿命大大降低，甚至一些直接损坏浦，下面是化工离心泵操作步骤和主要事项，看完这些再也不用怕出故障了。
1、化工离心泵的主要工作原理是什么?
化工离心泵的主要工作原理是电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。
2、润滑油使用前要经过哪三级过滤?
首级：润滑油原装桶与固定桶之间;第二级：固定油桶与油壶之间;第三级：油壶与加油点之间。
3、什么是设备润滑“五定”?
定点：按规定点加油;定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油;定量：按消耗定量加油;定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格;定人：每一个加油部位必须有专人负责。
4、润滑油(脂)有哪些作用?
润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。
5、化工离心泵润滑油中含水有何危害?
水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。水分会使金属部件生锈。
6、化工离心泵维护保养内容有哪些?
认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。
7. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
8、常见轴封泄漏的标准?
填料密封：轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分机械密封：轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分。
9、离心泵盘不动车时为什么不能启动?
离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。
10、封油的作用是什么?
冷却密封零件;润滑摩擦付;防止抽空破坏。
11、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?
发热是机械能转化为热能的表现，引起化工离心泵异常发热的常见原因有：伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。轴承孔过大，引起轴承外圈松动。泵体内有异物。转子振动大，使密封环磨损。泵抽空或泵的负荷太大。转子不平衡。润滑油太多或太少及油质不合格。
12、离心泵振动的原因有哪些?
转子不平衡。泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。泵抽空或泵内有气体。吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。轴向推力变大，引起串轴。轴承和填料润滑不当，磨损过多。轴承磨损或损坏。叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。润滑油(脂)过多或过少。化工离心泵基础刚度不够，螺栓松动。
13、离心泵抽空时有什么现象?
运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。
14、怎样判别汽蚀现象?
泵内出现激烈响声。
出口压力不稳、严重时打不上量。
泵体振动。
介质温度升高。
15、轴承箱发热的原因有哪些?
泵轴与电机轴不同心。
润滑油(脂)过多或过少，油(脂)变质。
带油环破碎或跳出固定位置。
轴向推力增大。
冷却水不足或中断。
轴承磨损。
流量太小，使泵近于抽空状态。
基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的化工离心泵振动。
16、泵在冬天为什么要防冻?
水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：
排净闲置泵内的存水。
保持冷却水细水长流。
对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
备用泵保持出入口流通。
17、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度180C，zui高温度不得超过280C
18、泵体为什么要冷却?
化工离心泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给化工离心泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
19、什么情况下电机要紧急停车?
危及人身安全时。
电机冒烟或有臭味、起火时。
发生很大的振动或轴向串动时。
机身或轴承发热到极限时。
电机转速慢并伴有不正常声音。
20、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。