通过不锈钢离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节。
不锈钢磁力泵的选型，这些常识要知晓
不锈钢磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送，作为一个生产企业来说，以何种结构、配置来生产不锈钢磁力泵产品，不同的结构形式与配置，将会给客户带来不同的使用效果。
第yi个方面是泵结构形式，作为一个输送化学介质的不锈钢磁力泵产品，在产品设计时，首先应该考虑的是泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素，涉及着一台泵能否保持长时间运行不维修和少维修，以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此，需要设计制造出一种不锈钢磁力泵，能在不同的温度、承压、承载条件下，保证各部件尺寸的稳定，从而实现泵长期运转无故障，这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质，实现降低产品成本，把低成本，低价位的不锈钢磁力泵，交付给使用者使用。
第二个方面是泵摩擦件的配置，作为不锈钢磁力泵产品来说，泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件，滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏，会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。国际上不锈钢磁力泵生产企业，不管金属还是塑料不锈钢磁力泵，滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。但是，碳化硅弯曲强度只有451Mpa,材料比较脆，抗冲击性较差。因此，在腐蚀性条件许可的情况下，可以选择弯曲强度达1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好，抗冲击性好等优点。如遇泵干磨，不像碳化硅材质那样会碎掉，造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦，导致泵的损坏。不锈钢磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是高配置的，可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素，造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用，以及环境、安全等费用。
不锈钢离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求性能佳、能耗小、节能的流量调节方式，必须了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。