耐腐蚀磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现无接触扭矩传递的一种新型泵，也就是电机带动外磁旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内磁叶轮组同步旋转，过流部件全部采用耐酸碱的氟塑料，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象。
由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。磁力泵常见故障及解决方法如下：
1、耐腐蚀磁力泵运行工况波动大而导致的问题：氟塑料磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，很容易破坏泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。
2、耐腐蚀磁力泵隔离套损坏：氟塑料磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏，在维护过程中要安照正确的操作方法进行操作。
3、耐腐蚀磁力泵无介质输送或输送介质流量小：因无介质输送或输送介质流量小造成轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。
4、耐腐蚀磁力泵因气蚀而导致的故障:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大,输送介质气相较多,灌泵不充分,泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害zui大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
以上就是磁力泵故障发生的常见原因，磁力泵采用独特的后拉式结构，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。但是，在日常使用中不可避免地会出现故障，常见故障要会进行分析维修。我公司专业生产耐酸碱磁力泵，氟塑料磁力泵欢迎咨询。